Hogyan válasszunk megbízható autóvezérműtengely-gyártót | KORBOR útmutató

Három vezérműtengely-beszállító szállított mintákat egy közepes méretű motor-újragyártónak. Az A szállító mind a 12 próbadarabon megfelelt a Rockwell keménységnek. B szállító három 0,05 mm-t meghaladó kifutású lebenyet gyártott. C szállító hat nappal kihagyta a szállítási időszakot. A vevőnek nem volt objektív kerete arra, hogy ezeket az eredményeket összemérje. A megbízható beszállító meghatározott műszaki és kereskedelmi követelményekkel kezdődik, és ez a cikk pontosan ezt tartalmazza.

Mi miatt meg a megbízható vezérműtengely-gyártót?

A vezérműtengely-gyártás megbízhatósága az anyagösszetétel, a hőkezelés, a megmunkálási tűréshatárok és a minőségellenőrzés ugyanazon ellenőrzési határokon belüli tartásának képessége minden gyártási tételben.

Az edzhetőséget az alapanyag alapján meg. A széntartalom 0,03 százalékos nyomelem-szórása több HRC-ponttal eltolhatja a mag keménységét. A hőkezelés biztosítja a bütyöklebenyek kopásállóságát. A 100 000 km-es vezérműtengely és a 250 000 km-es vezérműtengely közötti különbség általában ebben a folyamatban van. A megmunkálási pontosság befolyásolja a szelep időzítését, és egy 1 fokos lebeny-fázisozási hiba észrevehetően elmozdíthatja a motor teljesítménygörbéjét.

Alapvető értékelési kritériumok a vezérműtengely-gyártók számára

A mennyiségi rendelés leadása előtt értékelje a beszállítókat e négy kritérium alapján írásban, mintavizsgálattal és audit bizonyítékokkal.

Anyag- és kohászati képesség

A kovácsolt vagy hűtött öntöttvas nyersdaraboknak hiteles öntödéből kell származniuk. Minden hőséghez kérje a kémiai összetétel bizonyítványt. A próbarudat is szállítja a szakítószilárdság és a keménység ellenőrzéséhez. Ez az első hely, ahol a nem megfelelő nyersanyagok hosszú távú garanciális kockázatot jelentenek.

Hőkezelés és felülettechnika

A bütykös lebeny felületi keménységének 55-62 HRC-nek kell lennie hűtött öntöttvas esetén, a tok mélysége pedig 1,5-3,0 mm karbonitridezett acél tengelyeknél. Ezeknek az értékeknek meg kell jelenniük a szállítási jelentésben. Ha egy szállító nem tudja nyilvánosságra hozni a hőkezelési paramétereket, a következő jelöltre.

Méretpontosság és megmunkálás

A napló külső átmérőjének tűréshatárának ISO h6 vagy jobbnak kell lennie. A csapágycsapok közötti futásnak 0,03 mm alatt kell maradnia a csiszolás után. Kérjen Cpk elemzést a lebenyprofilról és a naplóméretekről. Az 1,33 alatti Cpk érték azt jelenti, hogy a megmunkálási folyamat nem statisztikai vezérlésben fut.

Minőségirányítási rendszerek

Az IATF16949 az autóipari vezérműtengely-gyártás alaptanúsítványa. Kérje a tanúsítvány számát, és azt a tanúsító szervnél. A minőségbiztosítási rendszernek ki kell terjednie a bejövő anyagellenőrzésre, a folyamat közbeni ellenőrzési pontokra, a végső méretellenőrzésekre és a keménységvizsgálatra. Kötelező a nyomon követhetőség a kész alkatrésztől az öntési hőszámig.

Gyártási kapacitás és szállítási megbízhatóság

A tételek állandósága és az időben történő szállítás fontos, mint az anyagminőség a vezérműtengely-gyártásban. Az a beszállító, aki nem tudja fenntartani a 10 000 egységen keresztüli stabil kibocsátást, olyan későbbi készletproblémákat okoz, amelyek meghaladják az anyagmegtakarítást.

Mennyiségi rendelés leadása előtt kérje le a kapacitásnaptárt és az aktuális átfutási időt. A megfelelő időszak szabad kapacitással rendelkező szállító ezt őszintén kijelenti. Az, amelyik elrejti a kapacitással kapcsolatos problémákat, gyakran beleegyezik minden ütemezésbe, majd elmulasztja.

Kerülendő piros zászlók a vezérműtengely beszerzésénél

Az alábbi piros zászlók szinte minden alkalommal megjelennek a meghiúsult beszállítói kapcsolatban. Ha egy jelöltet bemutatja, a kötelezettségvállalás előtt fokozza a kellő gondosságot.

• Nincs nyersanyag nyomon követhetőség. Minden vezérműtengelynek vissza kell vezetnie egy öntési hőszámra.
• A hőkezelést alvállalkozásba adjuk specifikáció ellenőrzése nélkül. A házon kívüli kezelés kötegelt kockázatot jelent, és elrejti a folyamatok eltéréseit.
• Nincsenek Cpk adatok a lebenyprofilhoz vagy a naplóméretekhez. Ez azt jelenti, hogy a gép nem irányítható.
• Kézzel a polírozott minták, a nagyobb mennyiségi részek jobban színvonalon működnek. A minta minőségének meg kell egyeznie a gyártás minőségével.
• Nincs értékesítés utáni műszaki támogatás. A vezérműtengely alkalmazási kérdéseire mérnöki válaszra van szükség, nem pedig eladási árajánlatra.
• Egy új tervezési beszállító, aki nem akarja kísérleti kísérletet futtatni. A tömeggyártás előtt mindig szükség van egy 20-50 darabos pilotra.

Hogyan kell érvényesíteni a vezérműtengely-gyártót, előbb elkötelezné magát

Használja az alábbi öt lépésből álló sorozatot, hogy a szállítói ígéreteket ellenőrizhető bizonyítékokká alakítsa. Minden lépés más-más hibaosztályt szűr ki.

1. Kérjen termelési képességi jelentést. A jelentésnek előre kell tartalmaznia kell a gyári elrendezést, a felszereléseket, a kapacitásnaptárt és az átfutási időjelzéseket.
2. A minőségbiztosítási rendszer auditálása. az IATF16949 tanúsítványt, az ellenőrzési jegyzőkönyveket és a kalibrációs tanúsítványokat a műszerek és keménységmérők esetében.
3. Futtasson egy 20-50 egységből álló próbatételt. Minden darabhoz kérjen teljes méret- és keménységi jelentést.
4. Értékelje a szállítási teljesítményt. Kérje az elmúlt 12 hónap pontos szállítási arányát, vagy futtasson egy kis próbarendelést szűk határidővel.
5. Látogassa meg a gyárat. G öntés meg arról, hogy az, a hőkezelés és a befejező megmunkálás egy fedél alatt van, mert a függőleges integráció lerövidíti a minőségellenőrzési hurkot.

Lásd a minőség-ellenőrzési megközelítés az Anhui KORBOR Machinery Co., Ltd.-nél. ugyanazon ellenőrzési pontoknál a gyártó szemszögéből. A gyártó létesítmény áttekintése bemutatja, hogyan épül fel a vertikális integráció a gyakorlatban.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a legfontosabb szempont a vezérműtengely-gyártó választáskor?

A legfontosabb tényező a tétel konzisztenciája, nem az első minta. Az a gyártó, aki minden gyártási folyamat során állandóan tartja a hőkezelési paramétereket, a megmunkálási tűréshatárokat és a nyomon követhetőséget, az a gyártó, aki megbízhat a mennyiségi ellátásban.

Hogyan ellenőrizhetem a vezérműtengely szállítójának minőségi állításait?

Kérjen IATF16949 tanúsítványt, kérjen Cpk-adatokat a lebenyprofilokról és a naplóméretekről, és futtasson egy 20-50 egységnyi próbatételt méret- és keménységjelentésekkel. mindig tudja a gyárat, ha lehetséges, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a minőségbiztosítási rendszer aktív, nem csak papíralapú.

Milyen vezérműtengely-anyagot adjak meg a motoromhoz?

A hűtött öntöttvas alapfelszereltség a személy- és kistehergépjárművekhez. A kovácsolt acél vagy karbonitridezett nyersdarabok alkalmasak a nagy terhelésű vagy teljesítményű motorokhoz. A szállítónak a motor terhelési profilja és munkaciklusa alapján kell javasolni egy anyagot, nem pedig az egyik opciót.

A kínai vezérműtengely-gyártók megbízható beszerzési lehetőség?

A megbízhatóság a szállító folyamatirányításától függ, nem az országtól. A kínai vezérműtengely-gyártók IATF16949 tanúsítvánnyal, vertikálisan integrált gyártósorral és következetes exporttapasztalattal képes a nemzetközi tűréseknek és előírásoknak megfelelő vezérműtengelyeket gyártani.