A autópálya -vezérműtengely egy belső égésű motor kritikus eleme, amely felelős a motor szelepeinek kinyitásának és bezárásának szabályozásáért. A forgattyústengelygel szinkronizálásban működik az optimális motor teljesítményének biztosítása érdekében. A vezérműtengely lebenyei a szelepekhez nyomják, lehetővé téve a levegő és az üzemanyag bejutását az égési kamrába és a kipufogógázok kilépésére. Megfelelően működő vezérműtengely nélkül a motor hatékonysága és teljesítménye súlyosan veszélybe kerülne.
A vezérműtengely kulcsszerepet játszik a motor teljesítménysávjának, az üzemanyag -hatékonyságnak és az általános reagálásnak a meghatározásában. A kialakítás befolyásolja a szelep időzítését, emelését és időtartamát, amelyek kulcsfontosságúak a motor teljesítményéhez. Például egy nagy teljesítményű vezérműtengely agresszív lebenyprofilokkal növelheti a lóerőt magasabb fordulatszámon, de feláldozhatja az alacsonyabb kategóriájú nyomatékot. Ezzel szemben a enyhébb vezérműtengely profil jobb alacsony RPM teljesítményt nyújt, de korlátozza a csúcskategóriás teljesítményt.
A modern vezérműtengelyeket általában edzett acélból, öntöttvasból vagy tuskás acélból készítik, az alkalmazástól függően. A nagyteljesítményű motorok gyakran használják a billetcél vezérműtengelyeket kiváló szilárdságukhoz és tartósságukhoz, míg a tömeggyártó motorok általában öntöttvas vezérműtengelyeket tartalmaznak a költséghatékonyság érdekében. Az anyagválasztás befolyásolja a vezérműtengely hosszú élettartamát és a kopással szembeni ellenállást.
A vezérműtengely helyzetérzékelője alapvető elem, amely figyeli a vezérműtengely sebességét és helyzetét, és ezt az információt a motorvezérlő egységnek (ECU) küldi el. Ha ez az érzékelő meghibásodik, különféle motorproblémákat okozhat, amelyek befolyásolják a teljesítményt és a vezethetőséget.
A meghibásodott vezérműtengely helyzetérzékelőjének néhány jelzőtáblája közé tartozik a motor hibás tüzet, a gyenge gyorsulás, az elakadás és a megvilágított ellenőrző motor lámpája. A járműnek durva alapjáraton vagy nehézségei is lehetnek. Ezek a tünetek azért fordulnak elő, mert az ECU nem tudja megfelelően szinkronizálni az üzemanyag -befecskendezést és a gyújtás időzítését pontos vezérműtengely -pozíció adatai nélkül.
A rossz vezérműtengely helyzetérzékelő diagnosztizálása általában egy OBD-II szkenner használatát jelenti a hibakódok ellenőrzésére, amelyet egy multiméterrel elektromos tesztelés követ. A csere általában minden akadályozó alkatrész eltávolítását, az elektromos csatlakozó leválasztását és az érzékelő lebontását igényli. A megfelelő telepítés elengedhetetlen a pontos leolvasások biztosítása érdekében.
A vezérműtengelyek konfigurációja a motorban jelentősen befolyásolja annak teljesítményjellemzőit és a tervezési bonyolultságot. A két elsődleges konfiguráció az egyetlen felső vezérműtengely (SOHC) és a kettős felső vezérműtengely (DOHC).
A SOHC motorok hengeres fejenként egy vezérműtengelyt használnak a szívószelepek és a kipufogószelepek működéséhez. Ez a kialakítás egyszerűbb, könnyebb és általában költséghatékonyabb a gyártáshoz. Ez azonban korlátozhatja a szelep időzítését és a magas RPM teljesítményét a DOHC mintákhoz képest.
A DOHC motorok különálló vezérműtengelyeket tartalmaznak a szívószelepekhez és a kipufogószelepekhez, lehetővé téve a szelep pontosabb szabályozását. Ez a konfiguráció lehetővé teszi a jobb magas RPM teljesítményt, a jobb légáramot és a fejlett szelep időzítési technológiáinak potenciálját, például a változó szelep időzítését (VVT).
| Jellemző | SOHC | DOHC |
|---|---|---|
| A vezérműtengelyek száma | 1 hengerfejenként | 2 hengerfejenként 2 |
| Bonyolultság | Egyszerűbb | Bonyolultabb |
| Magas fordulatszámú teljesítmény | Korlátozott | Felsőbbrendű |
| Gyártási költség | Alacsonyabb | Magasabb |
A vezérműtengely -specifikációk megértése elengedhetetlen a motorépítők és a teljesítmény rajongói számára. A legfontosabb mérések közül kettő az emelés és az időtartam, amelyek meghatározzák, hogy a vezérműtengely hogyan befolyásolja a motor teljesítményét.
A vezérműtengely -emelő a szelep maximális távolságára utal az ülésből, amelyet a bütykös lebeny magassága határoz meg. A nagyobb emelés általában több levegőt és üzemanyagot tesz lehetővé az égési kamrába, amely potenciálisan növeli az energiát. A túlzott emelkedés azonban a szelepvonat és a hengerfej módosítását igényelheti.
Az időtartam méri, hogy a szelep mennyi ideig marad nyitva, a főtengely forgása fokon. A hosszabb időtartam általában javítja a magas fordulatszámot, de károsíthatja az alacsony RPM teljesítményt és a vezethetőséget. Az időtartamot általában 0,050 hüvelyk szelepemeléssel mérik a konzisztencia érdekében.
A vezérműtengely -csapágyak támasztják alá a vezérműtengelyt, és hagyja, hogy simán forogjon a motor blokkjában vagy a hengerfejben. Ezen csapágyak megfelelő karbantartása és cseréje nélkülözhetetlen a motor hosszú élettartamához.
A vezérműtengely -csapágyakat ellenőrizni kell, amikor a motort szétszerelik a fő kiszolgálás érdekében. A kopott csapágyak jelei között szerepel az alacsony olajnyomás, az olaj fémrészecskéi vagy a csapágyfelületek látható pontszáma. A súlyos kopás a vezérműtengely károsodását és a motorok katasztrofális meghibásodásához vezethet.
A vezérműtengely -csapágyak cseréje speciális szerszámokat és pontos igazítást igényel. A csapágy -távolságnak a megfelelő kenés biztosítása érdekében a gyártó specifikációin belül kell lennie. A nem megfelelő telepítés gyors csapágy meghibásodáshoz és a vezérműtengely folyóiratok károsodásához vezethet.
Az időzítő lánc (vagy öv) összeköti a főtengelyt a vezérműtengelyhez, megőrizve a dugattyú és a szelep mozgása közötti pontos szinkronizálást. A rendszer problémái súlyos motorkárosodást okozhatnak.
Az időzítési lánc problémáinak általános jelei közé tartozik az időzítő burkolat csörgő zajai, a motor rossz tüzet és súlyos esetekben a szelepek és a dugattyúk közötti interferencia. Az időzítő lánc feszítőkkel rendelkező modern motorok fokozatos tüneteket mutathatnak, mivel a feszítő elhasználódik.
A megfelelő viszkozitási olaj használatával történő rendszeres olajváltozás kulcsfontosságú az időzítő lánc hosszú élettartama szempontjából. Egyes gyártók javasolják az időzítő lánc feszítőjének időszakos ellenőrzését, különösen a nagy futásteljesítményű motorokban. Az időzítési övektől eltérően a láncok általában nem állítottak be a csere -intervallumokat, de a motor öregedésének figyelembe vehetnek.