Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, cég korábban Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. néven volt ismert, 1999-ben alapították, és kezdetben a Zhejiang tartománybeli Wenzhou Autóipari és Motorkerékpár-alkatrész Ipari Zónában működött. 2005-ben Fuzhouba, Fujian tartományba költözött, majd 2023-ban ismét Anqingba, Anhui tartományba, és Anhui Kebo-ra változtatta a nevét. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kína nagykereskedelem Ismeretlen Autóipari vezérműtengely-beszállítók és Ismeretlen Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. A vállalat jelenleg a Susong Gazdaságfejlesztési Övezetben található, 28 000 négyzetméteres területen, 22 000 négyzetméteres gyárterülettel, 11 millió RMB (körülbelül 1,4 millió USD) jegyzett tőkével és több mint 100 millió RMB teljes beruházással. Kína egyik vezető vezérműtengely-gyártója.
A vezérműtengely a motor kritikus fontosságú alkatrésze. Nagy teljesítményű ötvözeteket választunk, és hőkezelési eljárásokat alkalmazunk, például megeresztést, karbonizálást és edzést, hogy jelentősen javítsuk a vezérműtengely szilárdságát, keménységét és kopásállóságát, biztosítva kiváló teljesítményét különböző üzemi környezetekben.
25 évnyi innovációval és tapasztalattal a hátunk mögött a vezérműtengelyek az egyetlen terület, amire összpontosítunk. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., igen Kína nagykereskedelem Ismeretlen Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. Hatékony gyártósorokkal és szigorú minőségirányítási rendszerrel rendelkezünk, amely lehetővé teszi a nagy pontosságú tömegtermelést és biztosítja az állandó minőséget minden tételben. Az IATF 16949:2016 szabvány betartásával és a „hibamentes” gyártási filozófia fenntartásával többszintű, átfogó minőségellenőrzést alkalmazunk a gyártási folyamat minden szakaszában. Magas költség-teljesítmény arányunk és stabil minőségünk miatt a globális piacon is elismertek vagyunk. Stratégiai partnerségeket alakítottunk ki ügyfeleinkkel világszerte, és számos márkával működünk együtt.
Csapatunk magas színvonalon dolgozik, folyamatosan fejleszt és újít, arra törekedve, hogy minden területünket erős innovatív erővel ruházzuk fel. Jelenleg termékpalettánk több mint 800 típusú autóipari és több mint 600 típusú motorkerékpár-vezérműtengelyt foglal magában. A KORBOR kiforrott technológiával és diverzifikált megoldásokkal segíti ügyfeleit a nagyobb sikerek elérésében.
A nyersöntvénytől a késztermékig a KORBOR minden ügyfél számára átfogó szolgáltatást nyújt, biztosítva a megbízható minőséget és az időben történő szállítást. Évente több mint 2,3 millió egységet szállítunk ügyfeleinknek világszerte, professzionális szakértelmünkkel szolgálva ki a piacot. A KORBOR nemcsak megbízható beszállító, hanem ideális partner is az autó- és motorkerékpár-vezérműtengely-szektorban. Dolgozzunk együtt, hogy kiváló kivitelezéssel kivételes minőséget teremtsünk.
CHRYSLER autó vezérműtengely és a szelepállító meghibásodásai jelentik a leginkább aggasztó és költséges motorproblémákat, amelyek a különféle Chrysler mo...
A CHRYSLER autó vezérműtengely a motor precíziós szívveréseként szolgál, vezérli a szelep időzítését az optimális égés, teljesítmény és hatékonyság érdek...
A Chrysler gépjárművek tulajdonosai számára, a dübörgő HEMI-től a kifinomult Pentastarig, a nagyobb teljesítményre való törekvés közös törekvés. Míg az olyan csavarozá...
A HONDA motorkerékpár vezérműtengely a motor teljesítményének sarokköve, amely meghatározza a szelepnyitások és -zárások pontos időzítését. Ez a kritikus...
1. nagy teljesítményű anyagok és hőkezelési folyamat
Az anyagválasztás az alap. A Korbor nagyteljesítményű ötvözet anyagokat használ a vezérműtengely alapjául. Ezeknek az anyagoknak nemcsak nagy szilárdsága és jó keménysége van, hanem kiváló hőállósággal és korrózióállósággal is rendelkeznek, szilárd alapot teremtve a későbbi precíziós megmunkáláshoz és a hosszú távú felhasználáshoz. A hőkezelési folyamatok sorozatán keresztül, például a kedvelés, a karburizálás és az oltás révén a Korbor jelentősen javíthatja a vezérműtengely belső teljesítményét, ideértve a keménységet, az erőt és a kopásállóságot, biztosítva annak stabilitását és tartósságát a szélsőséges munkakörnyezetekben. Ez a lépés döntő fontosságú a vezérműtengely hosszú távú felhasználásának profiljának pontosságának fenntartásához, mivel a keménység növekedése hatékonyan ellenáll a kopásnak és csökkentheti a profil deformációját.
2. Precíziós megmunkálási technológia és berendezések
A vezérműtengely profil pontosságának biztosítása érdekében a Korbor fejlett CNC őrlési technológiát és nagy pontosságú megmunkáló központokat alkalmaz. Ezek az eszközök számítógépes vezérlésű pontos útvonalakat használnak a mikron szintű kontúrfeldolgozás végrehajtásához a vezérműtengelyeken, biztosítva, hogy az egyes bütykök kulcsfontosságú mérete, például alak, emelés, alap kör átmérője stb., Teljesen összhangban áll a tervezési rajzokkal. A zárt hurkú vezérlőrendszer elfogadásával a feldolgozási folyamat hibáit valós időben ellenőrzik és beállítják, tovább javítva a feldolgozási pontosságot. Ezenkívül a Korbor online mérési technológiát is alkalmaz a vezérműtengely azonnali észlelésére a feldolgozás során, helyes időbeli eltéréseket és a kontúr pontosságának nagy stabilitását.
3. A pozíció pontosságának garanciája
A pozíció pontossága, azaz a vezérműtengely kulcsfontosságú részei (például folyóiratok, bütykök stb.) Között a relatív helyzetbeli kapcsolat a kulcs a motor normál működésének biztosításához. A Korbor öt tengelyes összekötő megmunkálási központot és egy fejlett lámpatest rendszert használ annak biztosítása érdekében, hogy az összes kulcsfontosságú alkatrészt egy rögzítésben dolgozzanak fel, ezáltal minimalizálva a többszörös szorítás által okozott pozicionálási hibát. Ezenkívül a Korbor nagy pontosságú detektáló berendezéseket, például lézeres távolságot és három koordináta mérőgépeket is használ a vezérműtengelyek teljes méretű észlelésére, hogy minden kulcspozíció megfeleljen a tervezési követelményeknek, és megvalósíthatja a teljes körű precíziós szabályozást a feldolgozásról az észlelésre.
4. A felületi érdesség szabályozása
A felületi érdesség közvetlenül befolyásolja a vezérműtengely súrlódási tulajdonságait, kopásállóságát és kiszolgálási élettartamát. A Korbor ultra-befejező technológiát és mikro-abrazívumokat használ a vezérműtengely működő felületének rendkívül alacsony durva szintre történő feldolgozására egy finom polírozási folyamat révén. Ez a folyamat nemcsak javítja a felület simaságát, és csökkenti a súrlódásvesztést, hanem elősegíti a hatékony kenőolajfilm kialakulását, tovább javítva a kopóképes kopásállóságot és a vezérműtengely működési hatékonyságát. Ugyanakkor a Korbor szigorúan szabályozza a csiszolófolyadék minőségét és arányát annak biztosítása érdekében, hogy a feldolgozási folyamat során ne kerüljenek szennyeződések a felület minőségének befolyásolására.
5. Minőségirányítási rendszer és a szokásos megfelelés
A Korbor követi az IATF16949: 2016 Nemzetközi Autóérték -menedzsment Rendszer szabványát, és létrehozott egy teljes minőségirányítási rendszert. A nyersanyagok beszerzésétől, előállításától és feldolgozásától, tesztelésétől a késztermékek kézbesítéséig minden link több szintű és átfogó minőség-ellenőrzést hajt végre. Folyamatos folyamat -ellenőrzések és termék -ellenőrzések révén a Korbor folyamatosan optimalizálja a gyártási folyamatot a termékminőség konzisztenciájának és stabilitásának biztosítása érdekében. Ez a "nulla hibás" termelési koncepció miatt a Korbor vezérműtengelyei nagyon magas hírnevet élveznek a globális piacon, és megnyerték számos jól ismert autógyártó bizalmát és együttműködését.
6. egyablakos szolgáltatás és időben történő kézbesítés
A műszaki kiválóság mellett a Korbor egyablakos szolgáltatást is nyújt a Blank Casting-tól a késztermék-szállításig, biztosítva az ügyfelek zökkenőmentes kapcsolatát a tervezésről a gyártásra. A hatékony gyártósorokkal és a rugalmas termelési ütemezési képességekkel a Korbor képes időben és kiváló minőségű megrendeléseket teljesíteni az ügyfelek sürgős igényeinek kielégítésére. Ez a sokoldalú szolgáltatási modell tovább javítja Korbor versenyképességét a globális piacon.
闽公网安备35018102000203号