Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, cég korábban Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. néven volt ismert, 1999-ben alapították, és kezdetben a Zhejiang tartománybeli Wenzhou Autóipari és Motorkerékpár-alkatrész Ipari Zónában működött. 2005-ben Fuzhouba, Fujian tartományba költözött, majd 2023-ban ismét Anqingba, Anhui tartományba, és Anhui Kebo-ra változtatta a nevét. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kína nagykereskedelem Toyota Autóipari vezérműtengely-beszállítók és Toyota Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. A vállalat jelenleg a Susong Gazdaságfejlesztési Övezetben található, 28 000 négyzetméteres területen, 22 000 négyzetméteres gyárterülettel, 11 millió RMB (körülbelül 1,4 millió USD) jegyzett tőkével és több mint 100 millió RMB teljes beruházással. Kína egyik vezető vezérműtengely-gyártója.
A vezérműtengely a motor kritikus fontosságú alkatrésze. Nagy teljesítményű ötvözeteket választunk, és hőkezelési eljárásokat alkalmazunk, például megeresztést, karbonizálást és edzést, hogy jelentősen javítsuk a vezérműtengely szilárdságát, keménységét és kopásállóságát, biztosítva kiváló teljesítményét különböző üzemi környezetekben.
25 évnyi innovációval és tapasztalattal a hátunk mögött a vezérműtengelyek az egyetlen terület, amire összpontosítunk. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., igen Kína nagykereskedelem Toyota Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. Hatékony gyártósorokkal és szigorú minőségirányítási rendszerrel rendelkezünk, amely lehetővé teszi a nagy pontosságú tömegtermelést és biztosítja az állandó minőséget minden tételben. Az IATF 16949:2016 szabvány betartásával és a „hibamentes” gyártási filozófia fenntartásával többszintű, átfogó minőségellenőrzést alkalmazunk a gyártási folyamat minden szakaszában. Magas költség-teljesítmény arányunk és stabil minőségünk miatt a globális piacon is elismertek vagyunk. Stratégiai partnerségeket alakítottunk ki ügyfeleinkkel világszerte, és számos márkával működünk együtt.
Csapatunk magas színvonalon dolgozik, folyamatosan fejleszt és újít, arra törekedve, hogy minden területünket erős innovatív erővel ruházzuk fel. Jelenleg termékpalettánk több mint 800 típusú autóipari és több mint 600 típusú motorkerékpár-vezérműtengelyt foglal magában. A KORBOR kiforrott technológiával és diverzifikált megoldásokkal segíti ügyfeleit a nagyobb sikerek elérésében.
A nyersöntvénytől a késztermékig a KORBOR minden ügyfél számára átfogó szolgáltatást nyújt, biztosítva a megbízható minőséget és az időben történő szállítást. Évente több mint 2,3 millió egységet szállítunk ügyfeleinknek világszerte, professzionális szakértelmünkkel szolgálva ki a piacot. A KORBOR nemcsak megbízható beszállító, hanem ideális partner is az autó- és motorkerékpár-vezérműtengely-szektorban. Dolgozzunk együtt, hogy kiváló kivitelezéssel kivételes minőséget teremtsünk.
CHRYSLER autó vezérműtengely és a szelepállító meghibásodásai jelentik a leginkább aggasztó és költséges motorproblémákat, amelyek a különféle Chrysler mo...
A CHRYSLER autó vezérműtengely a motor precíziós szívveréseként szolgál, vezérli a szelep időzítését az optimális égés, teljesítmény és hatékonyság érdek...
A Chrysler gépjárművek tulajdonosai számára, a dübörgő HEMI-től a kifinomult Pentastarig, a nagyobb teljesítményre való törekvés közös törekvés. Míg az olyan csavarozá...
A HONDA motorkerékpár vezérműtengely a motor teljesítményének sarokköve, amely meghatározza a szelepnyitások és -zárások pontos időzítését. Ez a kritikus...
Az anyagok az alapok. A Korbor nagyteljesítményű ötvözet anyagokat használ alapvető anyagként a vezérműtengelyekhez. Ezeket az anyagokat szigorúan átvizsgálták, és kiváló mechanikai tulajdonságokkal és hőstabilitással rendelkeznek, szilárd alapot biztosítva a későbbi feldolgozáshoz és a végtermék teljesítményéhez. A nagyteljesítményű ötvözetek nemcsak hatékonyan ellenállnak a magas hőmérsékletnek, a magas nyomásnak és a nagysebességű súrlódásnak a motor üzemeltetése során, hanem a hosszú távú használat során a stabil dimenziós pontosságot és az alak stabilitását is fenntartják.
A hőkezelés szempontjából a Korbor fejlett folyamatok sorozatát használja, beleértve a kedvelést, a karburizációt és az oltást, amelyek döntő jelentőségűek a vezérműtengelyek teljesítményének javításához. A karburizálás növelheti a vezérműtengely felületén lévő széntartalmat, ezáltal javítva annak keménységét és kopásállóságát; Az oltás gyors hűtéssel megváltoztatja az anyag belső szerkezetét, tovább javítva a keménységet és az erőt; Az edzés az, hogy kiküszöbölje a feszültség oltási és fenntartja az anyag szilárdságát és átfogó mechanikai tulajdonságait. A hőkezelési folyamatok e sorozatának kombinációja lehetővé teszi a vezérműtengely számára, hogy fenntartsa a nagy szilárdságot és keménységet, miközben jó fáradtságállósággal és deformációs ellenállással rendelkezik, megalapozva az alapot a nagy pontosságú feldolgozáshoz.
A precíziós megmunkálási folyamat során a Korbor fejlett CNC esztergait, őrlőket és őrlőközpontokat használ, amelyek nagy pontosságú mérési és vezérlő rendszerekkel vannak felszerelve, hogy a kézműves minden méret- és alakjellemzője a megmunkálási folyamat során megfeleljen a tervezési követelményeknek. Különösen a CAM-profil megmunkálásához a Korbor nagy pontosságú CNC őrlési technológiát alkalmaz, amely biztosítja a CAM-profil pontosságát és simaságát a pontos programozás és a valós idejű megfigyelés révén, ami döntő jelentőségű a motorszelepek kinyitása és bezárásának ütemezéséhez, és közvetlenül befolyásolja a motor teljesítményét és üzemanyag-hatékonyságát.
Ezen túlmenően a Korbor a felszíni kivitel irányítására is figyelmet fordít, finom polírozási technológiát használva a megmunkálási folyamat során előállított apró hibák és fúrások eltávolítására, javítja a vezérműtengely felületének simaságát és kopásállóságát, csökkenti a súrlódásveszteséget és a zajt a műtét során, és meghosszabbítja a szolgáltatási élettartamot.
A Korbor követi az IATF16949: 2016 minőségirányítási rendszer szabványt, amely az autóipar egyik legszigorúbb nemzetközi szabványa, amely a teljes folyamatot a tervezéstől, a gyártástól a szolgáltatásig terjeszti. A hangminőség -menedzsment rendszer létrehozásával a Korbor szigorúan ellenőrizte a nyersanyagok beszerzését, gyártását és feldolgozását a késztermék -ellenőrzésig, biztosítva a termékminőség konzisztenciáját és stabilitását.
A "nulla hibás" termelési koncepció a Korbor minőségirányításának lényege. A társaság hangsúlyozza, hogy a megelőzés jobb, mint a korrekció, és folyamatos fejlesztés és megelőző intézkedések révén kiküszöböli a lehetséges minőségi problémákat. A gyártási folyamat során a Korbor többszintű és átfogó minőség-ellenőrzést hajt végre, ideértve az online megfigyelést, az első részes ellenőrzést, a folyamat-ellenőrzést és a végső ellenőrzést annak biztosítása érdekében, hogy minden termékcsoport megfeleljen a legmagasabb minőségi előírásoknak.
A Korbor nemcsak kiváló minőségű vezérműtengely-termékeket kínál, hanem elkötelezett amellett, hogy minden ügyfél számára egyablakos szolgáltatást nyújtson. Az üres öntéstől a késztermékek kézbesítéséig minden láncot szigorúan vezérelnek a megbízható minőség és az időben történő kézbesítés biztosítása érdekében. Ez a szolgáltatási modell nemcsak javítja az ügyfelek elégedettségét, hanem javítja a Korbor versenyképességét a globális piacon.
A Korbor évente több mint 2,3 millió termékkészletet szállít az ügyfelek számára szerte a világon, beleértve a Toyota autók testreszabott vezérműtengelyeit. A sok nemzetközileg elismert márkával való stratégiai együttműködés révén a Korbor nemcsak gazdag ipari tapasztalatokat és technikai erőt halmozott fel, hanem széles körű elismerést és bizalmat is elnyert a globális piacon. $ $ $ $ $
闽公网安备35018102000203号