Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, cég korábban Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. néven volt ismert, 1999-ben alapították, és kezdetben a Zhejiang tartománybeli Wenzhou Autóipari és Motorkerékpár-alkatrész Ipari Zónában működött. 2005-ben Fuzhouba, Fujian tartományba költözött, majd 2023-ban ismét Anqingba, Anhui tartományba, és Anhui Kebo-ra változtatta a nevét. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kína nagykereskedelem Tata Autóipari vezérműtengely-beszállítók és Tata Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. A vállalat jelenleg a Susong Gazdaságfejlesztési Övezetben található, 28 000 négyzetméteres területen, 22 000 négyzetméteres gyárterülettel, 11 millió RMB (körülbelül 1,4 millió USD) jegyzett tőkével és több mint 100 millió RMB teljes beruházással. Kína egyik vezető vezérműtengely-gyártója.
A vezérműtengely a motor kritikus fontosságú alkatrésze. Nagy teljesítményű ötvözeteket választunk, és hőkezelési eljárásokat alkalmazunk, például megeresztést, karbonizálást és edzést, hogy jelentősen javítsuk a vezérműtengely szilárdságát, keménységét és kopásállóságát, biztosítva kiváló teljesítményét különböző üzemi környezetekben.
25 évnyi innovációval és tapasztalattal a hátunk mögött a vezérműtengelyek az egyetlen terület, amire összpontosítunk. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., igen Kína nagykereskedelem Tata Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. Hatékony gyártósorokkal és szigorú minőségirányítási rendszerrel rendelkezünk, amely lehetővé teszi a nagy pontosságú tömegtermelést és biztosítja az állandó minőséget minden tételben. Az IATF 16949:2016 szabvány betartásával és a „hibamentes” gyártási filozófia fenntartásával többszintű, átfogó minőségellenőrzést alkalmazunk a gyártási folyamat minden szakaszában. Magas költség-teljesítmény arányunk és stabil minőségünk miatt a globális piacon is elismertek vagyunk. Stratégiai partnerségeket alakítottunk ki ügyfeleinkkel világszerte, és számos márkával működünk együtt.
Csapatunk magas színvonalon dolgozik, folyamatosan fejleszt és újít, arra törekedve, hogy minden területünket erős innovatív erővel ruházzuk fel. Jelenleg termékpalettánk több mint 800 típusú autóipari és több mint 600 típusú motorkerékpár-vezérműtengelyt foglal magában. A KORBOR kiforrott technológiával és diverzifikált megoldásokkal segíti ügyfeleit a nagyobb sikerek elérésében.
A nyersöntvénytől a késztermékig a KORBOR minden ügyfél számára átfogó szolgáltatást nyújt, biztosítva a megbízható minőséget és az időben történő szállítást. Évente több mint 2,3 millió egységet szállítunk ügyfeleinknek világszerte, professzionális szakértelmünkkel szolgálva ki a piacot. A KORBOR nemcsak megbízható beszállító, hanem ideális partner is az autó- és motorkerékpár-vezérműtengely-szektorban. Dolgozzunk együtt, hogy kiváló kivitelezéssel kivételes minőséget teremtsünk.
CHRYSLER autó vezérműtengely és a szelepállító meghibásodásai jelentik a leginkább aggasztó és költséges motorproblémákat, amelyek a különféle Chrysler mo...
A CHRYSLER autó vezérműtengely a motor precíziós szívveréseként szolgál, vezérli a szelep időzítését az optimális égés, teljesítmény és hatékonyság érdek...
A Chrysler gépjárművek tulajdonosai számára, a dübörgő HEMI-től a kifinomult Pentastarig, a nagyobb teljesítményre való törekvés közös törekvés. Míg az olyan csavarozá...
A HONDA motorkerékpár vezérműtengely a motor teljesítményének sarokköve, amely meghatározza a szelepnyitások és -zárások pontos időzítését. Ez a kritikus...
Az ipari szabványok és a bevált gyakorlatok, valamint az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. mély háttere alapján ésszerűen következtethetnek, hogy a Tata Automobiles által használt vezérműtengelyek valószínűleg precízi felületkezelést végeznek, hogy javítsák felületüket, kopásállóságukat, korrózióállóságukat és javítják a súrlódási teljesítményt a párhuzamos alkatrészekkel. Ez a felszíni kezelés nemcsak segíti a vezérműtengelyt a hatékony működésében szigorú munkakörülmények mellett, hanem hatékonyan csökkenti a kopást, meghosszabbítja a karbantartási ciklusokat, és javítja a motor általános teljesítményét és megbízhatóságát.
Felhasználott felszíni kezelési technológia
CARBURIZÓ KEZELÉS: Az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. fejlett karburizáló technológiát alkalmaz a vezérműtengelyek gyártási folyamatában. Ez a technológia jelentősen javítja a vezérműtengely felületének keménységét és kopásállóságát azáltal, hogy a szénatomokat magas hőmérsékleten beszivárogtatja a fémfelületrétegbe, hogy nagy szén-dioxid-kibocsátású ötvözetréteget képezzen. A karburizálás után a vezérműtengely felszíni keménysége jelentősen javulhat, miközben megőrzi a jó keménységet és erőt a magban, a keménység és a keménység tökéletes kombinációját elérve.
Elfojtás és edzés: A carburizálás után a vezérműtengelyt le kell oltani és edzeni. Az oltás az, hogy a munkadarabot az austenit zónába melegítsük, majd gyorsan lehűtsék, hogy nagymértékű martenzitikus szerkezetet kapjanak. A későbbi edzés az, hogy kiküszöbölje a feszültséget, stabilizálja a szerkezetet, javítsa a szilárdságot és megakadályozza a repedést. Ez a hőkezelési kombináció nemcsak tovább növeli a vezérműtengely keménységét és kopásállóságát, hanem biztosítja annak stabilitását és tartósságát is komplex stressz körülmények között.
Felszíni bevonási technológia: A fenti hőkezelési folyamatokon kívül az Anhui Keerbo felületi bevonat technológiát is használhat, például ion -nitriding (PVD), fizikai gőzlerakódást (PVD) vagy kémiai gőzlerakódást (CVD), hogy egy nagyon vékony, de rendkívül kemény védőréteget alkalmazzon a kameratengely felületére. Ez a bevonat nagymértékben javíthatja a vezérműtengely kopás- és korrózióállóságát, miközben csökkenti a súrlódási együtthatót olyan alkatrészekkel, mint például a szelepcsapok és javítja a motor hatékonyságát. Különösen néhány speciális bevonat, például a titán -nitrid (TIN) vagy a króm -nitrid (CRN) nemcsak kiváló kopási ellenállást biztosít, hanem a vezérműtengely felületének élénk színű és javítja a vizuális hatást.
Precíziós csiszolás és polírozás: A hőkezelés és az esetleges bevonási kezelés után a vezérműtengelynek precíziós őrlést és polírozást kell végeznie. Ez a folyamat nemcsak biztosítja a vezérműtengely felületi befejezését és méretének pontosságát, hanem tovább javítja felületének mikro-geometriáját is, ami elősegíti a súrlódás csökkentését, a zaj csökkentését, valamint a szelep nyitási és záró időzítésének optimalizálását, ezáltal javítva a motor teljesítményét és az üzemanyag-fogyasztást.
Az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. előnyei nemcsak a fent említett fejlett felszíni kezelési technológiában, hanem a teljes gyártási folyamat során is tükröződnek. A vállalat hatékony gyártósorral rendelkezik, amely nagy pontosságú és nagyszabású termelést érhet el, és szigorúan követi az IATF16949: 2016 minőségirányítási rendszer szabványát annak biztosítása érdekében, hogy az egyes vezérműtengelyek tételének minősége következetes legyen, és eléri a "nulla hibát". Ezen túlmenően, az üres castingtól a késztermékek szállításáig, a Korbor egyablakos szolgáltatást nyújt, ideértve az anyagválasztást, a hőkezelést, a precíziós megmunkálást, a minőség-ellenőrzést, valamint a csomagolást és a szállítást, biztosítva a termékminőség és a szállítási idő pontosságának megbízhatóságát.
闽公网安备35018102000203号