Hogyan lehet biztosítani, hogy a legfontosabb teljesítménymutatók Suzuki vezérműtengelyei , mint például a dimenziós pontosság, a felületi kivitel és a kopás ellenállás, megfelelnek a tervezési követelményeknek?
1. A nagy teljesítményű ötvözött anyagok kiválasztása
Az összes kiváló minőségű termék kiindulópontja a kiváló minőségű anyagokban rejlik. Az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd a nagyteljesítményű ötvözet anyagokat választja a vezérműtengelyek alapjául. Ezeknek az anyagoknak nemcsak nagy szilárdsága és kiváló keménysége van, hanem jó fáradtság -ellenállással és kopásállósággal is rendelkeznek. Ideálisak a Suzuki vezérműtengelyeinek nagy teljesítményű követelményeinek teljesítéséhez. A pontos kémiai összetétel -ellenőrzés és a szigorú nyersanyag -ellenőrzési folyamatok révén biztosítjuk, hogy minden egyes anyagcsomag megfeleljen a magas színvonalon, szilárd alapot teremtve a későbbi feldolgozáshoz és hőkezeléshez.
2. Precíziós feldolgozás és hatékony gyártósorok
A vezérműtengely dimenziós pontosságának biztosítása érdekében fejlett CNC szerszámgépeket és CNC megmunkálási központokat használunk, precíz mérőberendezésekkel, például három koordináta mérőgépekkel (CMM) kombinálva, hogy nagy pontosságú feldolgozást végezzünk a vezérműtengelyen. Az üres termékektől a késztermékekig a feldolgozás minden egyes lépését szigorú dimenziós vezérlésnek és hiba -kompenzációnak kell kitéve annak biztosítása érdekében, hogy a kulcsfontosságú dimenziók, például a bütykös profilok, a folyóirat átmérője és a csapágy üléshelyzetek pontosak és helyesek. Ugyanakkor olyan hatékony gyártósorokkal rendelkezünk, amelyek nagy pontosságot és konzisztenciát tudnak fenntartani a nagyszabású termelésben, hogy megfeleljenek a Suzuki nagy hatékonyságú és magas színvonalú vezérműtengelyek iránti igényének.
3. A hőkezelési folyamat optimalizálása
A hőkezelés kulcsfontosságú lépés a vezérműtengelyek teljesítményének javításához. Az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. egy sor precíziós hőkezelési folyamatot fogad el, például edzés, karburizálás és oltás, hogy javítsa az anyag belső szerkezetét, és jelentősen javítsa a vezérműtengely erősségét, keménységét és kopásállóságát. A karburizálás növelheti a vezérműtengely felületén lévő széntartalmat, nagy keménységű karbidréteget képezhet, és jelentősen javíthatja a felszíni kopásállóságot; Az oltás és az edzés optimalizálhatja az anyag mikroszerkezetét annak biztosítása érdekében, hogy a vezérműtengely nagy keménységgel rendelkezik, miközben megőrzi a jó keménységet és a fáradtság ellenállását. Ezeket a hőkezelési folyamatokat szigorúan ellenőrzött hőmérsékleten és idő alatt hajtják végre annak biztosítása érdekében, hogy a vezérműtengelyek minden tétel elérje a legjobb teljesítményt.
4. A felületi kivitel javítása
A felületi kivitel közvetlenül befolyásolja a súrlódási tulajdonságokat, a kenési hatást és a vezérműtengely viselet élettartamát. Fejlett őrlési és polírozási technológiát használunk, speciális csiszolóanyagokkal és hűtőfolyadékokkal kombinálva, hogy finoman feldolgozzuk a vezérműtengely felületét a tervezéshez szükséges befejezési szabvány elérése érdekében. Ezenkívül a felületi erősítő kezelés, például a lövés peeningje révén a felületi mikromorfológia tovább javítható, a felületi nyomóstressz növelhető, így a kopásállóság és a fáradtság ellenállás javítható.
5. Szigorú minőség -ellenőrzési rendszer
A minőség -ellenőrzés a magja annak biztosítása érdekében, hogy a vezérműtengely teljesítménye megfelel -e a szabványoknak. Az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. az IATF16949: 2016 Minőségirányítási Rendszer szabványát követi, és a teljes folyamatú minőség-ellenőrzést végrehajtja a nyersanyagok beszerzéséből a késztermékekhez. Van egy dedikált minőségi ellenőrző központunk, amely fejlett tesztelő eszközökkel van felszerelve, hogy átfogó ellenőrzéseket végezzünk a vezérműtengely méretének, alakjának, helyzetének toleranciájának, felületi érdességének, keménységének, kémiai összetételének stb. Ugyanakkor betartjuk a "nulla hibás" termelési koncepciót, és a gyártási folyamat minden egyes linkjéhez több szintű és sokoldalú minőség-ellenőrzést hajtunk végre annak biztosítása érdekében, hogy a vezérműtengelyek minden egyes tétele megfeleljen, vagy akár meghaladja a Suzuki Motors tervezési követelményeit.
6. egyablakos szolgáltatás és időben történő kézbesítés
A fenti műszaki szintű garanciák mellett az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. egyablakos szolgáltatást is nyújt a Blank Casting-tól a kész termékek szállításáig. Tisztában vagyunk az idő fontosságával a gépjárműgyártók számára, ezért létrehoztunk egy hatékony ellátási lánc menedzsment rendszert az időben történő szállítás és az ügyfelek várakozási idejének csökkentése érdekében. Ügyfélszolgálati csapatunk mindig híváson van, hogy gyorsan válaszoljon ügyfeleink bármilyen igényére vagy kérdésére, és testreszabott megoldásokat nyújtson a zökkenőmentes együttműködés biztosítása érdekében.