Milyen egyedi feldolgozási technikákat és minőség -ellenőrzési módszereket használ a LADA autó vezérműtengelye a vezérműtengely pontosságának és felületének minőségének biztosítása érdekében a gyártási folyamat során?
A LADA Car feldolgozási technikák és minőség -ellenőrzési módszerek sorozatát használja a vezérműtengely pontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében a gyártási folyamat során
Egyedi feldolgozási technikák
1. Fejlett anyagválasztás és feldolgozás
A LADA Car nagy teljesítményű ötvözeteket választhat, amelyek megfelelnek a vezérműtengely teljesítménykövetelményeinek, csakúgy, mint az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.. A kiváló minőségű anyagok képezik a vezérműtengely pontosságának és felületi minőségének biztosítását. És az anyagokat szigorúan előkezeljük a szennyeződések és más hibák eltávolítása érdekében. Ezt követően olyan hőkezelési folyamatokat használnak, mint például a kedvelés, a karburizálás és a kioltás, és az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. jó ebben. Ezek a folyamatok jelentősen javíthatják a vezérműtengely erősségét, keménységét és kopásállóságát, így a vezérműtengely kevésbé valószínű, hogy deformálódik a későbbi feldolgozás és használat során, biztosítva a méret pontosságát és a felületi kopás ellenállását.
2. Precíziós megmunkálás
CNC megmunkálási technológia: Használjon nagy pontosságú CNC szerszámgépeket a vezérműtengelyen történő fordulás, őrlés, őrlés és egyéb feldolgozási műveletek elvégzéséhez. A CNC szerszámgépek pontosan ellenőrizhetik a szerszám mozgási pályáját és vágási paramétereit annak biztosítása érdekében, hogy a vezérműtengely minden egyes részének dimenziós pontossága egy nagyon kis tolerancia tartományon belül legyen. A CAM kontúrgörbe-feldolgozásához a CNC feldolgozása pontosan csökkentheti a tervezési követelményeket, így a paraméterek, például a CAM emelési és fázisszöge megfelelnek a nagy pontosságú szabványoknak.
Multi-tengelyes kötés feldolgozása: A többtengelyes kapcsoló megmunkáló központ használata több felület és összetett alakzat feldolgozását készítheti egy szorításban, csökkentve a többszörös szorítás által okozott pozicionálási hibát, és javíthatja a vezérműtengely általános pontosságát. Például a nyomtatótengely folyóiratát, bütyökét és más részeit egyszerre lehet feldolgozni, hogy biztosítsák az alkatrészek közötti helyzet pontosságát.
3. Különleges felszíni kezelési folyamat
Szuperfinanszírozás: A vezérműtengely felületén, például csiszolás és őrlés. Ezek a folyamatok tovább csökkenthetik a felületi érdességet, javíthatják a felületi felületet és a síkságot, a vezérműtengely felületét simábbá teszik, csökkenthetik a súrlódást és az alkatrészek, például a szelepek közötti kopást, és elősegíthetik a tömítést.
Bevonatkezelés: A vezérműtengely felületének, például a kemény krómozott bevonat, a kerámia bevonat stb. Bevonatkezelése javíthatja a vezérműtengely felületének keménységét, kopás ellenállását és korrózióállóságát, megvédheti a vezérműtengely felületét a külső környezet hatásától, meghosszabbíthatja a szolgáltatási élettartamát, és javíthatja a felület minőségét.
Szigorú minőség -ellenőrzési módszerek
1. Kövesse a magas színvonalú rendszert
LADA autóipari vezérműtengely A gyártás követheti a nemzetközi fejlett minőségi menedzsment szabványokat, mint például az IATF16949: 2016 szabvány, amelyet az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. követ. Ez a standard szigorúan szabályozza az autóalkatrészek gyártási folyamatát, és minden egyes linkre vonatkozik a nyersanyagok beszerzéséből, a gyártásból és a feldolgozásból a kész termékek ellenőrzéséig, biztosítva, hogy mindegyik fényképezőgép megfelel a magas színvonalú előírásoknak.
2. teljes folyamat minőségi megfigyelés
Alapanyag -ellenőrzés: A vásárolt alapanyagok szigorú ellenőrzése, ideértve a kémiai összetétel elemzését, a fizikai tulajdonságvizsgálatot stb., Annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagok minősége megfeleljen a követelményeknek. Csak a minősített alapanyagok léphetnek be a termelési linkbe, amely garantálja a vezérműtengely minőségét a forrásból.
Termelési folyamat megfigyelése: A gyártási folyamat során a fejlett tesztelő berendezéseket és a technológiát használják az egyes folyamatok valós időben történő megfigyelésére. A vezérműtengely dimenziós pontosságát három koordináta mérőgéppel mérjük, és a felületi minőségi érdességmérőt használják a felület minőségének észlelésére. Miután egy minőségi problémát találtak, a kiigazításokat és a javításokat azonnal végezzük, hogy elkerüljék a képzetlen termékeket a következő folyamatba.
Késztermék -ellenőrzés: A feldolgozott vezérműtengelyeken átfogó késztermék -ellenőrzést végeznek. A dimenziós pontosság és a felületi minőség -ellenőrzések mellett a teljesítmény -ellenőrzéseket, például a keménységi tesztelést és a metallográfiai elemzést is tartalmazzák. Csak az összes ellenőrzési elemet átadó vezérműtengelyek minősített termékeknek tekinthetők, biztosítva a szállított termékek minőségi stabilitását.
3. "Nulla hibás" termelési koncepció
Tartsa be a "Zero Hiba" termelési koncepcióját, ahogyan az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. ragaszkodik hozzá. Ez megköveteli, hogy minden alkalmazottól nagyfokú minőségi tudatosságot teremtsen a gyártási folyamat során, szigorúan működjön a folyamatkövetelményeknek és a minőségi előírásoknak, nem fogadja el, ne gyártja, és nem adja át a hibás termékeket, és biztosítja a vezérműtengely nagy pontosságát és magas színvonalát a gondolatban és a cselekvésben.
4. Minőségi nyomon követhetőségi rendszer
Hozzon létre egy teljes minőségi nyomon követési rendszert az egyes vezérműtengelyek gyártási folyamatának részletes rögzítéséhez, ideértve az olyan információkat, mint például nyersanyag -tételek, feldolgozó berendezések, üzemeltetők és ellenőrzési adatok. Miután a felhasználás során egy minőségi problémát találtak, az okot a nyomonkövetési rendszeren keresztül gyorsan meg lehet határozni, és a megfelelő intézkedéseket meg lehet tenni annak javítása és kezelése érdekében, ami szintén elősegíti a gyártási folyamat és a minőség -ellenőrzési módszerek folyamatos optimalizálását. $ $ $ $ $