Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.,, cég korábban Ruian KORBOR Camshaft Manufacturing Co., Ltd. néven volt ismert, 1999-ben alapították, és kezdetben a Zhejiang tartománybeli Wenzhou Autóipari és Motorkerékpár-alkatrész Ipari Zónában működött. 2005-ben Fuzhouba, Fujian tartományba költözött, majd 2023-ban ismét Anqingba, Anhui tartományba, és Anhui Kebo-ra változtatta a nevét. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., is Kína nagykereskedelem GM Autóipari vezérműtengely-beszállítók és GM Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. A vállalat jelenleg a Susong Gazdaságfejlesztési Övezetben található, 28 000 négyzetméteres területen, 22 000 négyzetméteres gyárterülettel, 11 millió RMB (körülbelül 1,4 millió USD) jegyzett tőkével és több mint 100 millió RMB teljes beruházással. Kína egyik vezető vezérműtengely-gyártója.
A vezérműtengely a motor kritikus fontosságú alkatrésze. Nagy teljesítményű ötvözeteket választunk, és hőkezelési eljárásokat alkalmazunk, például megeresztést, karbonizálást és edzést, hogy jelentősen javítsuk a vezérműtengely szilárdságát, keménységét és kopásállóságát, biztosítva kiváló teljesítményét különböző üzemi környezetekben.
25 évnyi innovációval és tapasztalattal a hátunk mögött a vezérműtengelyek az egyetlen terület, amire összpontosítunk. Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., igen Kína nagykereskedelem GM Autóipari vezérműtengely-gyártó cég. Hatékony gyártósorokkal és szigorú minőségirányítási rendszerrel rendelkezünk, amely lehetővé teszi a nagy pontosságú tömegtermelést és biztosítja az állandó minőséget minden tételben. Az IATF 16949:2016 szabvány betartásával és a „hibamentes” gyártási filozófia fenntartásával többszintű, átfogó minőségellenőrzést alkalmazunk a gyártási folyamat minden szakaszában. Magas költség-teljesítmény arányunk és stabil minőségünk miatt a globális piacon is elismertek vagyunk. Stratégiai partnerségeket alakítottunk ki ügyfeleinkkel világszerte, és számos márkával működünk együtt.
Csapatunk magas színvonalon dolgozik, folyamatosan fejleszt és újít, arra törekedve, hogy minden területünket erős innovatív erővel ruházzuk fel. Jelenleg termékpalettánk több mint 800 típusú autóipari és több mint 600 típusú motorkerékpár-vezérműtengelyt foglal magában. A KORBOR kiforrott technológiával és diverzifikált megoldásokkal segíti ügyfeleit a nagyobb sikerek elérésében.
A nyersöntvénytől a késztermékig a KORBOR minden ügyfél számára átfogó szolgáltatást nyújt, biztosítva a megbízható minőséget és az időben történő szállítást. Évente több mint 2,3 millió egységet szállítunk ügyfeleinknek világszerte, professzionális szakértelmünkkel szolgálva ki a piacot. A KORBOR nemcsak megbízható beszállító, hanem ideális partner is az autó- és motorkerékpár-vezérműtengely-szektorban. Dolgozzunk együtt, hogy kiváló kivitelezéssel kivételes minőséget teremtsünk.
CHRYSLER autó vezérműtengely és a szelepállító meghibásodásai jelentik a leginkább aggasztó és költséges motorproblémákat, amelyek a különféle Chrysler mo...
A CHRYSLER autó vezérműtengely a motor precíziós szívveréseként szolgál, vezérli a szelep időzítését az optimális égés, teljesítmény és hatékonyság érdek...
A Chrysler gépjárművek tulajdonosai számára, a dübörgő HEMI-től a kifinomult Pentastarig, a nagyobb teljesítményre való törekvés közös törekvés. Míg az olyan csavarozá...
A HONDA motorkerékpár vezérműtengely a motor teljesítményének sarokköve, amely meghatározza a szelepnyitások és -zárások pontos időzítését. Ez a kritikus...
A gyártási folyamatában GM gépjármű -vezérműtengelyek , A következő kulcskulcsok döntő szerepet játszanak pontosságában és megbízhatóságában, amelyek közül néhánynak van valami közös az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd.
Anyagválasztás és ellenőrzés
Anyagtulajdonságok: A GM gépjármű-vezérműtengelyek általában kiváló minőségű ötvözött acélokat használnak, például közepes szénacél vagy közepes szén-ötvözet acél, amelyeknek jó szilárdsággal, szilárdsággal és kopásállósággal kell rendelkezniük, hogy ellenálljanak a nagy terhelésnek és a súrlódásnak a motor működése során. Csakúgy, mint az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd., nagy teljesítményű ötvözeteket választ a vezérműtengely teljesítményének biztosítása érdekében, különféle munkakörülmények között.
Minőségi ellenőrzés: A nyersanyagok szigorú ellenőrzése, ideértve a kémiai összetétel elemzését, a keménységvizsgálatot, a metallográfiai struktúra -ellenőrzést stb., Az anyagminőség stabilitásának és következetességének biztosítása érdekében, és megakadályozza az anyagi hibák, hogy befolyásolják a vezérműtengely pontosságát és megbízhatóságát.
Kovácsolási folyamat
Üres képzés: A nyersanyagot a vezérműtengely hozzávetőleges alakjába kell feldolgozni a kovácsolási folyamaton keresztül. Az olyan paraméterek, mint a nyomás, a hőmérséklet és a kovácsolási arány a kovácsolási folyamat során, fontos hatással vannak a vezérműtengely belső szerkezetére és teljesítményére. A megfelelő kovácsolási arány finomíthatja a fémszemcséket, javíthatja az anyag erősségét és szilárdságát, és javíthatja a vezérműtengely megbízhatóságát.
Támogatási vezérlés: Pontosan ellenőrizze a támogatást a kovácsolás után, hogy megfelelő üres legyen a későbbi feldolgozási eljárásokhoz. Túl nagy vagy túl kicsi A juttatás befolyásolja a feldolgozási pontosságot és a hatékonyságot.
Megmunkálás
CAM-profil feldolgozása: Használjon nagy pontosságú CNC feldolgozó berendezéseket, például CNC Grinders, CNC-eszterék stb., A vezérműtengely CAM profiljának pontosan feldolgozásához annak biztosítása érdekében, hogy a CAM emelés, fázisszög és egyéb paraméterek megfeleljenek a tervezési követelményeknek. Ez közvetlenül kapcsolódik a motor szelepének időzítéséhez és szelepnyílásához, befolyásolva a motor teljesítményét és teljesítmény stabilitását.
Folyóiratfeldolgozás: A folyóirat megmunkálási pontossága elengedhetetlen a vezérműtengely forgási pontosságához és megbízhatóságához. Biztosítani kell a dimenziós pontosságot, a hengerességet, a felületi érdességet és a folyóirat egyéb mutatóit, hogy csökkentsék a súrlódásvesztést és növeljék a vezérműtengely élettartamát.
Keyway és olajlyukak feldolgozása: Pontosan feldolgozzák a kulcstartókat és az olajfuratokat, hogy biztosítsák azok helyzet pontosságát és a méret pontosságát. A kulcstartókat olyan alkatrészek telepítésére használják, mint például az időzítő fogaskerekek, és az olajfuratok kenést és hűtést biztosítanak a vezérműtengelyekhez. Az elégtelen feldolgozási pontosság az alkatrészek vagy a rossz kenés laza telepítéséhez vezethet, befolyásolva a vezérműtengely normál működését.
Hőkezelés
Eloltás: Az Anhui Korbor Machinery Co., Ltd. által használt kioltási folyamat miatt a vezérműtengely felületét nagy keménység és kopás ellenállás érheti el, javíthatja a fáradtság ellenállását és a kopás ellenállását, de a paraméterek, például a fűtési sebesség és a hűtési sebesség, a oltási folyamat során pontosan ellenőrzöttnek kell lenniük, egyébként a kakacsuklás, a defektusok és az egyéb tényezők bekövetkezése során.
TEMPÍTÉS: A edzés fontos folyamat a stressz kiküszöbölésére, a szervezet stabilizálására és a keménység javítására. A megfelelő edzési hőmérséklet és idő javíthatja a vezérműtengely átfogó teljesítményét, és megakadályozhatja a hibákat, például a törést a használat során.
Karburkolási kezelés: Néhány olyan vezérműtengely esetében, amelyek nagyobb felületi keménységet és kopásállóságot igényelnek, a karburizációs kezelést végezzük a felszíni széntartalom növelése érdekében, kemény és kopásálló karburizált réteget képeznek, és javítják a vezérműtengely kopási és korrózióállóságát.
Felszíni kezelés
Nitriding kezelés: A gomolyképző kezelés révén a vezérműtengely felületén nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkező nitridréteg alakul ki, amely javíthatja a vezérműtengely felületi keménységét, korrózióállóságát és kenési teljesítményét, csökkentheti a súrlódási együtthatót, csökkentheti a kopást és meghosszabbíthatja a kameratefennél élettartamát.
Bevonatkezelés: A vezérműtengely felületére egy speciális bevonatot, például a molibdén -diszulfid bevonatot alkalmaznak, hogy tovább javítsák a kenés és a kopásállóságát. Különösen a határ kenési körülmények között, mint például a motor indítása és leállítása, a bevonat hatékonyan megvédi a vezérműtengely felületét.
Felismerés és összeszerelés
Precíziós észlelés: Használjon precíziós detektáló berendezéseket, például a háromkonordinált mérőeszközöket, hogy átfogó ellenőrzéseket végezzen a vezérműtengely különféle dimenziós paraméterein, formájában és helyzettűréshez, hogy a vezérműtengely feldolgozási pontossága megfeleljen a tervezési előírásoknak, valamint időben javítatlan termékek javítását vagy hulladékát.
Dinamikus kiegyensúlyozó teszt: Ha a vezérműtengely nagy sebességgel forog, a kiegyensúlyozatlan mennyiség további tehetetlenségi erőt és nyomatékot generál, befolyásolva a motor stabilitását és megbízhatóságát. Ezért dinamikus kiegyensúlyozó tesztre és beállításra van szükség a vezérműtengely kiegyensúlyozott mennyiségének ellenőrzéséhez a megengedett tartományon belül.
Összegyűjtési folyamat: Az összeszerelési folyamat során szigorúan kövesse a összeszerelési folyamat követelményeit annak biztosítása érdekében, hogy a vezérműtengely és más alkatrészek megfelelő távolsági és telepítési helyzete pontos legyen. Például az időzítő felszerelés telepítési pontossága és a vezérműtengely -csapágy szerelvény -távolsága közvetlenül befolyásolja a vezérműtengely működési teljesítményét és megbízhatóságát.
闽公网安备35018102000203号